1. Material

   ZL102 (AlSi12, A04130, LM6)

   
   

2. Composição química

   Silício (Si): 10,0-13,0%;Alumínio (Al): equilíbrio;Ferro (fundição em areia): 0,000~0,700%;Ferro (fundição de metal): 0,000~1,000%;Cobre (Cu): ≤0,30% (Impurezas);Manganês (Mn): ≤ 0,5% (Impurezas);Magnésio (Mg): 0 ≤ 0,10% (Impurezas);Zinco (Zn): ≤ 0,1% (Impurezas);Titânio (Ti): ≤ 0,20% (Impurezas)).O total de impurezas é de 2,0% para fundição em areia e 2,2% para fundição de metal.

   
   

3. Comportamento mecânico

   σb (MPa): ≥145, δ5 (%): ≥4, dureza HB: ≥50

   
   

4. Principais características dos materiais

   1. Possui bom desempenho de fundição, baixa densidade e alta resistência à corrosão, e pode suportar os efeitos de corrosão da atmosfera, água do mar, dióxido de carbono, ácido nítrico concentrado, amônia, enxofre e peróxido de hidrogênio;

   2. À medida que a espessura da parede da peça fundida aumenta, a resistência diminui a um grau baixo, não pode ser reforçada por tratamento térmico, o desempenho da soldagem é bom, a usinabilidade e a resistência ao calor são baixas e o produto acabado deve ser usado sob deterioração tratamento.

   
   

5. Áreas de aplicação

   É adequado para fundir peças de paredes finas com formatos complexos, suportando baixas cargas e peças com alta resistência à corrosão e estanqueidade ao ar, e temperaturas de operação não superiores a 200°C, como peças de navios, carcaças de instrumentos, tampas de máquinas, etc.

Teste de névoa salina

As peças selecionadas são o corpo do ralo de piso feito pelo processo de fundição.Furos de ar são facilmente produzidos durante o processo de fundição.Isso foi resolvido com sucesso ajustando o molde e predefinindo a tubulação de exaustão.A tampa do ralo do piso é feita pelo processo de fundição sob pressão e a superfície superior é trefilada.

1. Tratamento anticorrosivo de superfície:

O corpo térreo é tratado com tinta eletroforética, e o grupo controle não é submetido a tratamento superficial;a superfície da tampa do ralo do piso é cromada e oxidada, e o grupo controle não é submetido a tratamento superficial.

2. Experimento anticorrosivo com spray de sal:

——Equipamento para teste de névoa salina: máquina de teste de névoa salina

——A prova é dividida em quatro grupos: grupo experimental de tinta eletroforética, grupo experimental de cromagem pontual, grupo experimental de oxidação e grupo controle sem tratamento.

——Tempo de teste de névoa salina: 48 horas.

——Gráfico de comparação de teste:

——Resultados experimentais: A tinta eletroforética tem o melhor efeito anticorrosivo, seguida pela cromagem e oxidação.No entanto, soluções de pintura eletroforética e cromagem podem causar erupções cutâneas em algunse áreas de tracoma devido ao refluxo ácido.