Nome do produto:

Componentes estruturais industriais de liga de zinco Fundição injectada

Descrição do produto:

Esta série de produtos é fabricada com liga de zinco Zamak 5 ecológica e de alta qualidade por meio de um processo fundição injectada de alta precisão e alta pressão. A linha de produtos abrange uma ampla gama de geometrias complexas, incluindo, entre outros, suportes reforçados, blocos de montagem com vários furos e estruturas de suporte em estilo grade.

A superfície é tratada com jato de areia fino ou eletroforese (E-coating), apresentando acabamento preto fosco uniforme. Esses componentes oferecem precisão dimensional excepcional e desempenho mecânico superior, tornando-os a solução estrutural ideal para os setores de ferragens arquitetônicas, ferragens para móveis e equipamentos de segurança.

Parâmetros de composição do material e propriedades mecânicas:

Propriedades Mecânicas (Zamak 5):

Resistência à tração: 328 – 331 MPa (mín. 328 MPa)

Resistência ao escoamento: 228 – 269 MPa (mín. 228 MPa)

Alongamento: 4 – 7%

Dureza Brinell: 91 – 95 HB

Descrição do processo:

A estrutura da peça - apresentando múltiplas colunas verticais, cavidades profundas e nervuras de reforço em estilo de grade - é característica de um fundição injectada complexo. A excelente fluidez da liga de zinco a torna ideal para formar geometrias complexas com paredes finas e reentrâncias complexas. Isso permite moldagem única em forma de rede, eliminando a necessidade de soldagem ou emenda subsequente.

Principais desafios técnicos:

Ventilação de cavidade profunda:

A estrutura da grade dentro da parte retangular do lado direito é relativamente profunda, tornando a ventilação um desafio significativo. Tampões de ventilação adicionais devem ser colocados estrategicamente na parte superior ou nas laterais do molde para facilitar a evacuação do ar.

Controle de espessura de costela:

A espessura das nervuras na parte esquerda deve ser rigorosamente controlada (normalmente mantida em 1/2 a 2/3 da espessura da parede) para evitar porosidade de contração causada por alimentação inadequada durante a solidificação.

Precisão da posição do furo:

As seções da coluna com furos circulares exigem precisão extremamente alta na usinagem de insertos de molde e estabilidade de granalha. A usinagem CNC de precisão é necessária após a fundição para garantir o passo do furo de montagem final e a precisão posicional.

Depois de concluir todos os processos de fundição e usinagem, realizamos a inspeção da máquina de medição por coordenadas (CMM) e a detecção de falhas internas por raios X para garantir que todas as dimensões e qualidade atendessem aos padrões exigidos.

Embalagem e envio

Depois que todos os testes forem concluídos e aprovados, embalaremos e enviaremos os produtos. Manteremos o rastreamento de pedidos e o acompanhamento do cliente, forneceremos o serviço pós-venda mais profissional e estaremos constantemente atentos às sugestões dos clientes e às novas necessidades.