Descrição do produto:

Este produto é uma caixa de corda de segurança em formato de cabaça fabricada sob medida para um cliente do Reino Unido. Construído em liga de alumínio A356-T6 de alta resistência usando o avançado processo Squeeze Casting (Forjamento Líquido), oferece integridade estrutural excepcional.

O design ergonômico exclusivo em forma de cabaça não apenas garante uma pegada confortável e fácil instalação, mas também fornece um gabinete compacto e robusto para mecanismos internos de corda de segurança. Esta carcaça é amplamente utilizada em sistemas de proteção contra quedas, plataformas aéreas de trabalho, equipamentos esportivos ao ar livre e aplicações de segurança industrial. Ele serve como um componente crítico para garantir o bom funcionamento do sistema de cabos, ao mesmo tempo que evita eficazmente a abrasão externa e danos por impacto.

Parâmetros de composição do material e propriedades mecânicas:

Tabela de Composição A356

Propriedades Mecânicas:

Resistência à tração (TS): ≥ 260–310 MPa

Resistência ao escoamento (YS): ≥ 195–240 MPa

Alongamento (EL):≥ 5–10%

Dureza Brinell (HB): ≈ 70–90 HB

Processo de Produção

Visão geral do fluxo do processo:

Fusão e liga de matéria-prima → Moldagem por fundição por compressão → Desmoldagem e remoção de peças → Corte e limpeza → Tratamento térmico T6 → Usinagem CNC de precisão → Tratamento de superfície → Inspeção final

Descrição do processo:

Este projeto utiliza o processo Squeeze Casting (Forjamento Líquido) para produzir a fundição bruta do alojamento do cabo de segurança em formato de cabaça, seguido de tratamento térmico T6 (tratamento de solução + envelhecimento artificial).

O processo Squeeze Casting aplica alta pressão para injetar rapidamente metal líquido ou semilíquido na cavidade do molde, forçando o metal a cristalizar e solidificar sob pressão. Isso resulta em uma estrutura totalmente densa e livre de porosidade, com propriedades mecânicas próximas às das peças forjadas.

Embora a peça moldada por compressão exiba uma excelente densidade interna, ela permanece num estado recozido. Portanto, o tratamento térmico T6 é essencial para aliviar o estresse interno e aumentar significativamente a sua resistência. Durante a produção, atenção especial é dada ao arredondamento da borda (filetagem) da saída do cabo para evitar abrasão ou corte das fibras do cabo.

Após a conclusão de todas as operações de fundição e usinagem, as peças passam por Limpeza Ultrassônica para remover cavacos de alumínio, óleo emulsionado residual e fluidos de corte gerados durante a usinagem CNC. Este processo garante a remoção de contaminantes de cavidades internas complexas e furos roscados.

Após a limpeza, são realizadas Inspeção Dimensional e Radiografia de Raios X (Detecção de Defeitos Internos) para verificar a conformidade com as especificações. Garantimos que todas as dimensões e padrões de qualidade atendem aos requisitos, e um Relatório de Inspeção abrangente incluindo dados dimensionais e certificação de material será fornecido com a remessa.

Embalagem e envio

Depois que todos os testes forem concluídos e aprovados, embalaremos e enviaremos os produtos. Manteremos o rastreamento de pedidos e o acompanhamento do cliente, forneceremos o serviço pós-venda mais profissional e estaremos constantemente atentos às sugestões dos clientes e às novas necessidades.