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Comparação de desempenho de ligas à base de cobalto e ligas à base de níquel

Número Browse:158     Autor:editor do site     Publicar Time: 2024-05-10      Origem:alimentado

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Comparação de desempenho de ligas à base de cobalto e ligas à base de níquel

  1. Diferenças na composição dos materiais

    Ligas à base de cobalto usam cobalto (Co), cromo (Cr), molibdênio (Mo), etc. como elementos principais, dos quais o cobalto representa uma proporção maior, e uma certa quantidade de ferro (Fe), carbono (C) e outros elementos são também adicionado;

    À base de níquel ligas utiliza níquel (Ni) como elemento principal e também adiciona cromo (Cr), molibdênio (Mo), cobre (Cu), titânio (Ti), nióbio (Nb) e outros elementos.


  2. Diferenças de processabilidade

    As ligas à base de cobalto têm boas propriedades de endurecimento e amolecimento por recozimento e são fáceis de serem processadas em vários formatos.Eles são adequados para usinagem de peças usando ligas à base de cobalto.As ligas à base de níquel têm boa processabilidade e são fáceis de forjar, extrusão e processamento de conformação de rotor, além de serem adequadas para usinagem de peças.Desenvolvimento e aprimoramento de máquinas elétricas de alta velocidade utilizando ligas à base de níquel.

    1. Tratamento térmico: Ambas as ligas de alta temperatura requerem tratamento térmico.Ambos adotam um sistema de tratamento térmico de tratamento por solução sólida + tratamento de envelhecimento.A complexidade do processo de tratamento térmico é a mesma.

    2. Soldabilidade: Ambas as ligas de alta temperatura têm boa soldabilidade.Durante a soldagem de vedação com escova, o calor é fácil de acumular e causar deformação.Recomenda-se o uso de materiais à base de cobalto, que possuem alta condutividade térmica, forte condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansão e pequena deformação., a resistência à fusão da soldagem é melhor.

    3. Processamento de torneamento: O processamento de torneamento satisfatório pode ser executado.

    Ambas as ligas de alta temperatura apresentam boa processabilidade.


  3. Diferenças de desempenho

    1. Resistência à corrosão:

    As ligas à base de cobalto têm excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e propriedades de alta temperatura, e podem manter desempenho estável em ambientes extremos, como ácidos fortes, álcalis fortes, alta temperatura e alta pressão, e são adequadas para a fabricação de peças que precisam suportar altas cargas e ambientes extremos;

    As ligas à base de níquel têm boa resistência à corrosão e podem manter a estabilidade e a integridade em uma variedade de meios corrosivos.Eles também têm excelentes propriedades de alta temperatura e podem manter alta resistência e tenacidade em ambientes de alta temperatura.Mas não é adequado para meios acidificados altamente corrosivos.

    2. Estabilidade térmica:

    As ligas à base de cobalto têm melhores propriedades em altas temperaturas do que as ligas à base de níquel e podem ser usadas em altas temperaturas acima de 1200°C por um longo período de tempo, enquanto as ligas à base de níquel geralmente só podem ser usadas em torno de 1000°C.Ligas à base de cobalto apresentam pontos de fusão e condutividade térmica mais elevados, menor expansão térmica após aquecimento e apresentam vantagens na estabilidade térmica;ligas à base de níquel têm melhor resistência à oxidação e corrosão, mas em ambientes de alta temperatura, cobalto A liga base tem melhor resistência à oxidação em alta temperatura e resistência à corrosão em alta temperatura.

    3. Resistência mecânica:

    As ligas à base de cobalto têm excelente resistência a altas temperaturas e boa resistência à fadiga térmica, enquanto as ligas à base de níquel têm excelente ductilidade e processabilidade, mas sua resistência a altas temperaturas e resistência à fadiga térmica são ligeiramente inferiores às ligas à base de cobalto.À temperatura ambiente, a resistência das ligas à base de cobalto é ligeiramente inferior, mas o alongamento é maior;ligas à base de níquel têm maior resistência, mas são mais frágeis e devem ser usadas com cautela em locais com impacto.Em altas temperaturas, quando a temperatura é de 650°C, as ligas à base de níquel apresentam maior resistência, mas também são mais frágeis e propensas à quebra quando utilizadas em situações de impacto.Quando a temperatura sobe para 900°C, a superliga à base de níquel não pode mais ser usada, enquanto a superliga à base de diamante ainda apresenta certa resistência.

    4. Rigidez mecânica:

    A chamada rigidez é a capacidade de um material resistir à deformação.A rigidez das ligas à base de níquel é inferior à das ligas à base de cobalto em todas as faixas de temperatura.


  4. Usábio

    As ligas à base de cobalto são frequentemente usadas para fabricar várias peças e componentes sob condições de trabalho resistentes ao desgaste, à corrosão, a altas temperaturas e ao impacto;ligas à base de níquel são amplamente utilizadas na aviação, aeroespacial, energia, marinha, proteção ambiental e outros campos, especialmente na produção de componentes-chave, como pás de turbinas e câmaras de combustão em motores aeronáuticos.


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