Blogs

Lar » Blogs » Conhecimento » Defeitos comuns de peças fundidas com diferentes tratamentos de superfície

Defeitos comuns de peças fundidas com diferentes tratamentos de superfície

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2025-07-31      Origem:alimentado

Inquérito

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Defeitos comuns de peças fundidas com diferentes tratamentos de superfície

1. Refluxo ácido

Descrição: O líquido químico residual corroa o revestimento, causando problemas como derramamento, abaulamento e descoloração.

Motivo: Os produtos fabricados por processos de fundição comuns têm poros e orifícios de areia no nível microscópico, que fornecem espaço para líquido químico residual. A fonte de líquido químico é dividido em pré -tratamento e tratamento de superfície em si. Entre eles, os produtos químicos alcalinos quentes são usados para o degrescência, os produtos químicos do ácido clorídrico são usados para remoção de ferrugem e os produtos químicos de fosfato de di -hidrogênio são usados para fosfatação. Essas substâncias induzirão o refluxo ácido. O pré -tratamento físico como jateamento de areia pode ser usado em vez do pré -tratamento químico para evitar a fonte de líquido, mas o efeito do pré -tratamento físico é pior que o do pré -tratamento químico, que afetará ligeiramente a adesão do revestimento. Os processos de tratamento de superfície que podem evitar o refluxo ácido através do pré -tratamento de areia incluem eletroforese, pulverização de plástico e pintura. No entanto, o próprio tratamento da superfície usa uma solução de reação que é inerentemente corrosiva, como eletroplicação e anodização, e não pode eliminar o problema do refluxo ácido.

图片 1

2. Anodizando pontos de cores e diferenças de cores

Descrição: Existem pontos cinza ou marcas d'água na superfície da peça de trabalho, a cor é inconsistente e não pode ser completamente preta. A cor normal da oxidação é cinza-preto.

Motivo: o teor de silício da liga de alumínio fundido é alto. O silício não pode reagir de forma síncrona com o alumínio durante a reação de oxidação, fazendo com que o silício se reúne e deposite na superfície da peça de trabalho, resultando em manchas coloridas e outros problemas. As soluções de otimização incluem reduzir o conteúdo de silício ao lançar o espaço em branco e a dessiliconização antes que a anodização possa reduzir o problema do ponto de cor.

Links rápidos

Serviços

Nosso objetivo é fornecer aos clientes serviços de processamento de fundição personalizados de um balcão.
Copyright © 2023 QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. All rights reserved.  Sitemap | política de Privacidade | Apoiado por Leadong.