Método de tratamento de superfície de fundição

Os tratamentos de superfície comuns para as fundições de matrizes de alumínio incluem eletroforese, pulverização de plástico, pintura, eletroplicação e oxidação. Esses tratamentos de superfície podem ser divididos em duas categorias de acordo com o tipo de superfície: o método de adição de material para adicionar uma camada de revestimento de metal ou tinta de resina, incluindo eletroforese, pulverização de plástico, pintura, eletroplicação etc. O outro é um método de desnaturação que altera as propriedades do material de superfície da peça de trabalho, como a anodização.

Introdução ao tratamento de superfície:

1. Eletroforese: Um processo de tratamento de superfície que usa um campo elétrico para fazer partículas de tinta com elétrons aderem à superfície da peça de trabalho. Possui bons efeitos anti-assombros e estéticos, e a espessura do filme é de 15 a 25 anos. A forma de superfície é plana e brilhante, e a cor pode ser personalizada, sendo o preto o mais comum.

2. Pulverização: Spray em pó ou tinta líquida na superfície da peça de trabalho através da pulverização de alta pressão para formar um revestimento solidificado uniforme na superfície da peça de trabalho. Possui bons efeitos anti-assombros e estéticos. A espessura do filme é de 50-150um. As formas de superfície incluem fosco, brilhante, enrugado, etc. A forma e a cor da superfície podem ser personalizadas.

3. Eletroplicação: Use o princípio da eletrólise para conectar uma camada de outros metais à superfície da peça de trabalho para obter estética, prevenção de ferrugem, propriedades mecânicas, etc. A espessura do revestimento é de 5-8um. Os materiais de revestimento comuns são zinco, níquel, cromo, cobre, etc.

4. Anodizador: Sob a ação da oxidação eletroquímica, um filme de óxido é formado na superfície da peça de trabalho, que pode alterar a resistência ao desgaste, dureza, resistência à corrosão e cor da cor das matérias -primas. A espessura do filme é 5-40um e pode ser ajustada de acordo com os requisitos.