Processamento de cilindro de pistão de aço inoxidável martensítico

• Material

1.4112 (S46990, S44003, SUS440B, X90CRMOV18)

• Composição química

C: 0,85 ～ 0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; CR: 17 ～ 19%; MO: 0,9 ～ 1,3%; V: 0,07 ～ 0,12 %; Fe: saldo

• Propriedades do material

Densidade: 7,7g/cm³; Resistência à tração: 590MPa; força de escoamento: 245MPa; alongamento: 15%; dureza HBW: 269; Timização e temperamento de temperamento: 55HRC.

• Comportamento mecânico

1.4112 é um aço inoxidável martensítico de alto carbono. Suas propriedades mecânicas incluem principalmente resistência, dureza, resistência, etc. Devido ao seu alto teor de carbono e cromo, esse tipo de aço tem alta resistência e dureza e pode suportar maior pressão e desgaste. Ao mesmo tempo, devido à sua boa resistência, esse tipo de aço não é fácil de se abraçar e pode ser usado em ambientes mais complexos. Resistente à corrosão da atmosfera leve, vapor de água doce, amônia, muitos produtos petrolíferos e materiais orgânicos e uma variedade de ambientes fracamente ácidos. A temperatura de recozimento é muito baixa e a dureza após a extinção é alta. A dureza geralmente atinge o HRC56-58. Possui boa resistência à corrosão (magnética) e forte resistência.

• Áreas de aplicação

Como o aço inoxidável 1.4112 possui excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas, é amplamente utilizado em petróleo, indústria química, engenharia marinha, automóveis, alimentos e outros campos. Nas indústrias de petróleo e produtos químicos, devido à sua excelente resistência à corrosão, é usado para fabricar reatores, oleodutos e outros equipamentos. No campo da engenharia marítima, é usado para fabricar partes importantes de navios e plataformas offshore. No campo automotivo, ele é usado para fabricar componentes como sistemas de escape e prendedores. No campo de alimentos, é usado para fabricar equipamentos de cozinha e equipamentos de processamento de alimentos devido às suas boas propriedades higiênicas.

• Desempenho do processo

As propriedades do processo de 1.4112 aço inoxidável incluem principalmente soldagem, tratamento térmico e propriedades de processamento. Esse tipo de aço tem um bom desempenho de soldagem e pode ser soldado usando vários métodos de soldagem. O tratamento térmico pode melhorar suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão, mas é necessário tomar cuidado para evitar rachaduras ou deformação causada pelo superaquecimento ou superolor. Possui bom desempenho de processamento e pode ser usado para girar, moer, perfurar, tocar e outras operações de processamento. Suas desvantagens são de que ele é pegajoso e aquece rapidamente, mas é mais fácil lixar do que qualquer aço carbono e é muito mais fácil de cortar com uma serra manual.

• Requisitos de processamento de peças

A maior precisão de processamento é de 0,03 mm, a maior suavidade é RZ1UM e a concordicidade de todas as superfícies circulares externas está dentro de 0,03 mm.

• Processamento

Fundição: Usando fundição de precisão de cera de cera média perdida.

Maixa: O torno mantém uma extremidade do grampo da garra, coopera com o quadro central, processa o círculo externo como uma referência de precisão e, em seguida, processa o orifício interno, executa o giro e o giro fino para processar as superfícies internas e externas e terminar os círculos e as faces da extremidade das duas extremidades.

• Processo de usinagem detalhado

1. Segure o orifício interno do lado dois. Usinagem áspera dois laterais (tamanho 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) e toda a superfície externa;

2.Cham o lado esquerdo e segure a superfície da OD. Usinar o lado direito e os orifícios internos. Tamanho da usinagem áspera No.27 --- 45. Concluir o tamanho da usinagem no.72;

3. Campo do lado direito e segure a superfície da OD, usinagem áspera do lado esquerdo, tamanho de usinagem áspera no.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 e 57-64;

4. Apresente o orifício interno do lado direito, é a base A. Segure a parte do orifício do lado esquerdo. Faça a usinagem final de ambos os lados. Tamanho da usinagem No.9, 10-16,20,21. E 23-45;

5. CNC usinando os orifícios, rosca de ambos os lados;

6. Tamanho da fábrica no. 2,4,6,8. 46-56.

Redação e polimento: reserve 0,05 mm para subsídio de processamento de reprodinador, moagem interna + aprimoramento.

Tratamento térmico: recozimento, resfriamento lento a 800 ~ 920 ℃; Tireização, resfriamento de óleo a 1000 ~ 1050 ℃; Temperamento, 200 ~ 300 ℃; 96h de extinção e temperamento de tratamento térmico.

• Relatório de material

• Teste CMM

• Teste de pressão