As diferenças entre as peças fundidas de liga de alumínio e as peças fundidas de liga de zinco

A liga de alumínio e a fundição da liga de zinco são dois processos de fundição de matriz de metal comuns, que têm diferenças significativas nas propriedades do material, desempenho de peças fundidas e campos de aplicação. Portanto, a escolha dos materiais certos é crucial para a qualidade, desempenho e controle de custos das peças.

I. Comparação de propriedades do material

Liga de alumínio (A380 ADC12 A383)

1. Baixa densidade: a liga de alumínio tem uma densidade relativamente baixa, tornando -a adequada para as peças que requerem peso leve.

2. Excelente resistência à corrosão: um filme de óxido natural se forma na superfície, fornecendo forte resistência à corrosão.

3. Boa condutividade térmica: adequada para peças que requerem dissipação de calor.

4. Resistência à compressão: a liga de alumínio possui resistência e dureza relativamente alta, mas é ligeiramente inferior à liga de zinco.

Liga de zinco (zamak2 zamak3 zamak5)

1. Boa fluidez: a liga de zinco tem excelente fluidez durante a fundição da matriz, tornando-a adequada para o complexo de fabricação e as peças finas.

2. Maior densidade: comparada com ligas de alumínio, as ligas de zinco têm uma densidade maior e são adequadas para peças que requerem maior estabilidade e resistência ao impacto.

3. Menor resistência à corrosão: a superfície da liga de zinco é propensa à oxidação e o uso a longo prazo pode levar à corrosão, mas isso pode ser melhorado através do tratamento da superfície.

4. Alta resistência à compressão: a liga de zinco possui alta resistência mecânica e é adequada para produtos que possuem maior pressão.

Ii. Diferenças na aplicação de liga de alumínio e liga de zinco Casting

Castings de diária de liga de alumínio

1. Indústria automotiva: as ligas de alumínio são amplamente utilizadas na fabricação de peças automotivas devido às suas propriedades leves e resistentes à corrosão, como componentes do motor, quadros corporais, radiadores, etc.

2. Produtos eletrônicos: A liga de alumínio é amplamente usada em produtos eletrônicos, como telefones celulares e invólucros de computador, com excelente dissipação de calor e resistência a oxidação.

3. Aeroespacial: Devido ao peso leve e à alta resistência das ligas de alumínio, elas são amplamente utilizadas no campo aeroespacial, como componentes de aeronaves, etc.

Castings de liga de zinco

1. Indústria eletrônica e elétrica: as ligas de zinco são frequentemente usadas nos invólucros, articulações, conectores e outros componentes de produtos eletrônicos e elétricos, que podem fornecer maior resistência e dureza.

2. Hardware doméstico: as ligas de zinco também são amplamente utilizadas em áreas como fechaduras de portas, acessórios para janelas e hardware de eletrodomésticos, proporcionando melhor estabilidade e durabilidade.

3. Ferramentas e peças mecânicas: Devido à sua alta resistência e boa castabilidade, as ligas de zinco são adequadas para a fabricação de pequenas peças e ferramentas mecânicas.

Iii. Conclusão

A liga de alumínio e a liga de zinco tem suas próprias vantagens e desvantagens e são adequadas para diferentes cenários de aplicação. A liga de zinco tem vantagens em fluidez e qualidade da superfície, tornando -a adequada para peças de precisão. A liga de alumínio é mais leve e mais resistente à corrosão, tornando-a adequada para componentes de tamanho grande ou estrutural. Com base nas demandas específicas, requisitos de desempenho e orçamento de custo do produto, a seleção razoável de materiais de liga apropriados podem garantir a qualidade, a funcionalidade e a competitividade do mercado das peças.