Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-07-31 Origem:alimentado
A fundição de matriz é um método de formação de metais líquidos altamente eficiente, com menos e sem corte. Ele usa uma máquina de fundição de matriz para pressionar o líquido fundido ou o metal semi-líquido em uma cavidade de metal sob alta pressão para encher rapidamente o molde e, em seguida, formas e solidifica sob pressão para obter fundições.
Características do elenco de Die
Vantagem
1) Alta produtividade, fácil de implementar mecanização e automação e pode produzir peças fundidas de paredes finas com formas complexas. A espessura mínima da parede da liga de zinco fundido é de apenas 0,3 mm, a espessura mínima da parede da liga de alumínio fundido é de cerca de 0,5 mm, e o diâmetro mínimo do orifício fundido é de 0,7 mm.
2) As peças fundidas têm alta precisão dimensional e pequena rugosidade da superfície. O nível de tolerância dimensional das peças fundidas pode atingir CT3 ~ CT6, e a rugosidade da superfície é geralmente RA0.8 ~ 3,2μm.
3) As peças podem ser incorporadas em peças de fundição, que não apenas salvam materiais valiosos e horas de usinagem, mas também substituem o processo de montagem dos componentes, que podem eliminar o processo de montagem e simplificar o processo de fabricação.
Falha
1) Durante a fundição da matriz, a velocidade de enchimento do metal líquido é alta e o gás na cavidade é difícil de eliminar completamente. As peças fundidas são propensas a defeitos como poros, rachaduras e detritos oxidados. Os matrizes geralmente não podem ser tratados pelo calor.
2) O molde fundido por matriz possui uma estrutura complexa, um longo ciclo de fabricação e alto custo e não é adequado para a produção de fundição em lote pequeno.
3) A máquina de fundição de matriz tem alto custo e grande investimento. É limitado pela força de fixação e tamanho do molde da máquina de fundição e não é adequado para a produção de peças de fundição em larga escala.
Materiais adequados para fundição
A fundição de matriz é adequada apenas para metais com maior fluidez. Os metais utilizados para fundição de matrizes incluem principalmente zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, lata e ligas de chumbo. Os metais especiais de fundição incluem os padrões Zamak, Aluminium-Zinc e American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 e AZ91D magnésio. As características do lançamento de vários metais são as seguintes:
Zinco: O metal mais fácil de morrer, econômico para fabricar peças pequenas, fácil de revestir, alta resistência à compressão, plasticidade, vida de elenco longa.
Alumínio: peso leve, alta estabilidade dimensional ao complexo de fabricação e peças fundidas de paredes finas, forte resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas, alta condutividade térmica e elétrica e alta resistência em altas temperaturas.
Magnésio: fácil de máquina, possui uma alta taxa de resistência ao peso e é a mais leve dos metais de fundação comumente usados.
Cobre: Alta dureza, forte resistência à corrosão, as melhores propriedades mecânicas entre metais de fundição comumente usados, resistência ao desgaste e força próxima ao aço.
CEAD e TIN: Precisão dimensional de alta densidade, extremamente alta, usada como componentes anticorrosões especiais.